Когато чистата стомана е потопена в разтопен цинк на около 450 градуса С, веднага започва сложна металургична реакция:
1. Първоначално разтваряне и реакция: Повърхността на стоманения субстрат първо претърпява разтваряне на желязо, а разтопеният цинк веднага инфилтрира малките решетъчни пропуски върху повърхността на субстрата. В същото време възниква силна дифузия между железни атоми и цинкови атоми в интерфейса, образувайки крехък междинен слой на слоя - слой с желязна цинк сплав (главно съставен от Fezn ₇ в Δ 1 фаза и Fezn ₁ във фазата на зета). Този слой е плътен и образува силна "металургична връзка" със стоманения субстрат, което е основната гаранция за адхезията на покритието.
2. Растеж и покритие на легиран слой: С преминаването на времето за потапяне на цинк, слоят на сплав продължава да расте и да се сгъстява. Впоследствие, когато детайлът се извлича от цинковата течност, слой от разтопена цинкова течност ще се придържа към повърхността. По време на процеса на охлаждане и втвърдяване, този слой от течен цинк кристализира отгоре на вече образувания плътно легиран слой, образувайки видим чист цинков слой (η фаза) на външния слой. Кристалите му често проявяват уникална морфология „Цинк цвете“.
Съвременната технология често добавя следи количества алуминий към разтвора на цинк, което за предпочитане реагира с желязо, за да образува тънък слой. Това може ефективно да инхибира прекомерния растеж на крехката зета фаза, като по този начин значително подобри пластичността и външния вид на покритието.
Крайният поцинкована поцинкована поцинкована слой е перфектен състав от силен вътрешен слой от желязо-цинков сплав и външен слой от жертвен антикорозион чист цинк. Този слой от "броня" е здраво привързан към стомана чрез металургично свързване, използвайки множество бариерни механизми за устойчивост на ерозия на околната среда, постигайки позицията му като крайъгълен камък на вековна защита.
