1. Концептуален анализ
Горещото поцинковане е ефективен метод за предотвратяване на металната корозия. Това включва топене на цинкови блокове при високи температури, добавяне на някои спомагателни материали и след това потапяне на метални структурни компоненти в резервоар за поцинковане, за да се прикрепи слой цинк към металните компоненти, като по този начин се постига целта за предотвратяване на корозия. Предимството на горещото поцинковане е неговата силна антикорозионна способност, добра адхезия и твърдост на поцинкования слой, като по този начин се постига целта на антикорозията.
Студено поцинковане: Това е процес на галванично покритие на цинк с малко количество цинк, само 10-50g/m2, който използва електролиза за прикрепване на слой от метален филм към повърхността на метални или други материални части. Процесът на формиране на равномерен, плътен и добре свързан метален слой може да предотврати корозията, да подобри устойчивостта на износване, проводимостта, отразяващата способност и да подобри естетиката.
2. Разлики в режимите на реакция
Горещото поцинковане е химическа обработка, която принадлежи към електрохимичните реакции. Горещо поцинкованата тръба се произвежда чрез взаимодействие на разтопен метал с железен субстрат, за да се образува слой от сплав, като по този начин се комбинират субстрата и покритието
Студеното поцинковане е физическа обработка, която включва само четкане на слой цинк върху повърхността, така че цинковият слой е склонен да се отлепи. Горещото поцинковане обикновено се използва в строителството
3. Разлики в процесите
Горещото поцинковане е процес на потапяне на детайл в разтопен цинков разтвор за определен период от време след обезмасляване, ецване, потапяне и изсушаване и след това изваждането му. Студеното поцинковане е процес на използване на електролитно оборудване за отстраняване на масло и киселина от детайлите, поставянето им в разтвор, съставен от цинкови соли, и свързване на отрицателния електрод на електролитното оборудване; Поставете цинкова плоча срещу детайла и я свържете към положителния електрод на оборудването за електролиза. Свържете захранването и използвайте насоченото движение на тока от положителния към отрицателния електрод, за да нанесете слой цинк върху детайла.
4. Разлика между поцинковани продукти
Горещото поцинковане има по-фин и по-ярък вид от студеното поцинковане и покритието е равномерно. Въпреки това, по отношение на дебелината на цинковия слой, горещото поцинковане е няколко десетки пъти по-дебело от студеното поцинковане. Антикорозионните показатели също са десетки пъти по-високи от тези на галванизирания цинк. Горещото поцинковане, известно още като горещо поцинковане, е метод за отстраняване на масло и ръжда от стоманени детайли, представяне на повърхност без мръсотия и инфилтрация и незабавното им потапяне в предварително загрят и разтопен резервоар за поцинковане, за да се образува слой на цинково покритие върху повърхността на детайла.
Студеното поцинковане е процес на окачване на детайли, които също са били подложени на отстраняване на масло и ръжда, представяйки чист и мокър външен вид, върху катода в специализиран резервоар за галванично покритие и използвайки цинк като анод. Свържете захранването с постоянен ток, цинковите йони на анода мигрират към катода и се разреждат върху катода, за да покрият детайла със слой цинк. Покритието от горещо поцинковане е сравнително дебело, обикновено 30-60 микрона, и покритието има висока антикорозионна способност. Електропоцинковането води до гладка и равна повърхност на детайла, но поради сравнително тънкото покритие, антикорозионното време за галванично покритие обикновено е в рамките на 5-30 микрона. Използват се за предотвратяване на ръжда на компоненти на закрито, като дъна на шасита, панели, малки крепежни елементи и др. В крайградски среди стандартната дебелина на горещо поцинкованото покритие против ръжда може да се поддържа повече от 50 години без необходимост от ремонт ; В градски или крайбрежни зони стандартният горещо поцинкован слой против ръжда може да се поддържа в продължение на 20 години без нужда от ремонт.
5. Разлика в употребата
Горещо поцинковане: Подходящо за дългосрочно предотвратяване на ръжда на стоманени части, използвани при работа на открито, като магистрални огради, електрически кули, големи крепежни елементи и други сравнително "груби" детайли. По-ранните железни водопроводни тръби също бяха горещо поцинковани
Електропоцинковане: Използва се за предотвратяване на ръжда на компоненти на закрито, като дъна на шасита, панели и малки крепежни елементи.
