Има многобройни методи за производство на кухи предмети с помощта на пластмаса и ротационното формоване (или ротационното леене) може да бъде един от най-икономичните и ефективни процеси, с които разполагаме. Това информативно ръководство ще обхване допълнителни употреби на тази технология, нейните ключови предимства и друга полезна информация.
Какво е ротационно формоване?
Ротационно формоване (ротационно формоване) е производствена технология. През последните 20 години тази технология претърпя значителни подобрения и все повече и повече компании използват този многостранен процес всеки ден. Пластмасовият прах се добавя към форма с форма на черупка, докато се върти и нагрява, за да се получат кухи части. При този процес прахът се топи в течен слой-без мехурчета, образуващ вътрешната повърхност на формата. След това предметът се охлажда и кухата част се отстранява. Този процес често се използва за производство на контейнери (вижте изображението по-долу), но може да се използва и за производство на сложни медицински продукти, играчки, занаяти за свободното време и др.
Капакът на контейнера за отпадъци, произведен по технология на ротационно формоване, е с по-добро качество.
Принцип на работа на ротационното формоване
Първо, прахообразен полимер (главно полиетилен) се зарежда в метална форма. Като алтернатива металните части могат да бъдат поставени във формата и комбинирани в крайната форма.
След това формата се поставя във фурна и се върти по две оси. В зависимост от използвания материал, температурата може да се поддържа между 500 градуса F и 680 градуса F (260 градуса и 370 градуса). По време на този процес разтопеният материал ще се прилепи към вътрешната повърхност на формата.
След като разтопеният материал образува обект, той се охлажда и отстранява. След това формата се пълни отново и процесът се повтаря, ако е необходимо.
Подрежете формата, за да я отделите (линиите или ръбовете, които се появяват в точките на разделяне на матрицата). На този етап можете да добавите някои други малки части, като отвори, винтове и слотове.
- Добавете материал във формата
- Разтопете материала вътре във формата
- Охлаждаща форма
- пост{0}}обработка
Оборудване, използвано за ротационно формоване
Оборудването за ротационно формоване включва пещ, охладителна камера и шпиндел на формата. Формата обикновено се изработва от алуминиева сплав чрез обработка с компютърно цифрово управление (CNC) или метално леене. Този тип част е много по-дебела от подобни части, изработени от неръждаема стомана. В зависимост от размера и сложността на детайла, формата може да бъде изработена и от заварени стоманени плочи.
Материали, използвани за ротационно формоване
Повечето от материалите, използвани при ротационно формоване, идват от видовете полиетилен (около 80%), сред които най-често срещаните са:
- Омрежен-полиетилен (PEX)
- Полиетилен с ниска{0}}плътност (LDPE)
- Линеен полиетилен с ниска{0}}плътност (LLDPE)
- Полиетилен с висока{0}}плътност (HDPE)
Тези материали съдържат и други компоненти, като поливинилхлорид (PVC), пластизол, найлон и полипропилен. Основните изисквания към материалите са:
- Висока термична стабилност
- Достатъчни антиоксидантни свойства
- Пластичност (лесно преминава през всички пространства на формата)
Приложението на ротационно формоване
Ротационното формоване се използва предимно за производство на промишлени резервоари за съхранение и контейнери. Освен това той намира приложения в различни други области, включително:
- Септична яма
- Резервоар за съхранение на химикали
- Маслен резервоар
- Резервоар за гориво
- Резервоар за пречистване на вода
- Транспортен резервоар
- Пътен знак
- Контейнер
- Играчки и продукти за свободното време
- Обработка на материали
- Морска индустрия
Ротационно формоване или леене под налягане?
Подобно на други методи, ротационното формоване има както предимства, така и недостатъци в технологията на производство. Често се сравнява с леене под налягане (IM). Ротационното формоване и шприцването са две широко използвани технологии в различни индустрии. Те имат много общи неща и понякога могат да бъдат взаимозаменяеми, но като цяло тези две технологии са подходящи за различни ситуации.
В сравнение с леенето под налягане, ротационното формоване има следните недостатъци:
- Сложността на дизайна на матрицата е относително ниска
- Ниска толерантност
Предимства на ротационното формоване:
Въпреки че ротационното формоване се счита за по-малко прецизно от шприцоването и има по-дълго време на цикъл (1-2 цикъла на час в сравнение само с няколко секунди за леене под налягане), то все пак притежава някои уникални предимства, които го правят незаменим.
- Значителни промени в повърхностното полиране и цвят
- Сравнително свободен дизайн
- еднаква дебелина на стената
- издръжливост
- Продукт без{0}}стрес
- Стабилно и леко едновременно формоване
- Почти няма материални отпадъци
- Достъпна цена на формовъчното оборудване
- Стената е много здрава
В допълнение към другите техники за формоване на пластмаса, технологията за ротационно формоване може да произвежда продукти, които са по-здрави, по-гъвкави, имат гладки повърхности и показват постоянна плътност на стените. Частите, произведени чрез тази техника, съдържат повече пластмаса във външните ъгли и страни на формата. Освен това, поради предимствата на ротационното формоване, крайният продукт изпитва по-малко напрежение, по-стабилен е и също така притежава гъвкавост. Освен това може да намали риска от пукнатини в крайния продукт. Моля, вижте нашето ръководство за производство за повече информация относно техниките за леене под налягане.
- цена
Цената на матрицата е по-малко от 1/5 от цената на формоването чрез раздуване и формоването под налягане, което означава по-ниски производствени разходи в средносрочен и краткосрочен план, без почти никаква промяна в качеството.
- качество
Прецизността, консистенцията, външният вид и текстурата на частите, произведени чрез ротационно формоване, са впечатляващи и тяхното качество е сравнимо с това на частите, произведени чрез други процеси, със сравнимо съотношение на стената на частта
Шприцоването е по-добро
- Гъвкавост
За разлика от процеси като леене под налягане, този метод може да се използва за производство на изключително сложни форми и дори позволява промени в дебелината на стената без необходимост от повторна обработка.
- Скорост
От идеята до производството, цикълът на доставка за компоненти, произведени чрез ротационно формоване, е по-кратък от повечето други процеси.
- Различни повърхностни обработки
Ротационното формоване може да осигури набор от гладки или текстурирани повърхности, подобрявайки качеството на крайния продукт на сравнително ниска цена.
- Многоцелеви-
Това е наистина универсална технология за формоване на пластмаса, която може да се използва за производство на широка гама от продукти и е подходяща за различни пазарни индустрии.
